第５．２．２．１条 化学因素（有毒物质，生产性粉尘）：原料、半成品、中间产物、产品和废弃物的名称、生产和使用数量、理化特性、工人接触方式和接触时间。
第５．２．２．２条 物理因素：高温、噪声、振动、照度、电离辐射、非电离辐射等。
第５．２．２．３条 生物因素：生产过程中存在的致病病原体。
第５．２．３条 生产环境卫生学调查：调查生产环境状况，车间通风，采光照明，除尘排毒通风系统，噪声及其它物理因素防护，高温作业防护和车间微小气候状况，以及相邻车间的影响，卫生辅助设施的配置是否符合卫生标准。
第５．２．４条 调查建设项目是否严格按ＴＪ３６－７９《
工业企业设计卫生标准》规定进行施工，是否落实各阶段设计审查时提出的卫生学预评价意见。
第５．２．５条 测试点设置原则应根据职业危害因素特征和操作部位而定。
第５．２．５．１条 化学因素的测试点设置原则见附录Ａ。
第５．２．５．２条 物理因素的测试点设置原则见附录Ｂ。
第５．２．５．３条 生物因素的测试点设置原则，以动物的毛皮和羽绒为原料的加工业，在可能染菌的工序和部位进行采样检验。
第５．２．５．４条 在确定测试点的同时应绘制职业危害因素测试点平面分布图，格式见附录Ｇ。
第三节 现场测试
第５．３．１条 测试条件：按设计时满负荷生产状况。
测试频率：按照劳动卫生学要求，连续采样测定三天、每日上、下午各一次。
每次同一点不同时间内测定，采取样品不得少于三个，测试结果取其算术平均值。
第５．３．２条 测试方法：粉尘测定方法按ＧＢ５７４８《作业场所空气中粉尘测定方法》的规定执行，毒物测定方法按人民卫生出版社出版，中国预防医学科学院劳动卫生与职业病研究所主编的《车间空气监测检验方法》第三版标准方法以及有关噪声、局部振动、微波、激光、电离和电磁辐射等国家标准所规定的监测方法执行。暂无标准方法的，可参照国外方法，但必须加以说明。
第５．３．３条 职业危害因素测定记录：尘毒作业测定记录、噪声测定记录、其它物理因素测定记录；职业危害因素测定结果报告，格式详见附录Ｈ、Ｉ、Ｋ、Ｌ。
第四节 竣工验收标准
第５．４．１条 评价标准分为：合格，基本合格，限期治理，不合格四级。其评价指标见附录Ｃ。
第５．４．２条 评价依据：计算各种职业危害因素的每个测试点浓度（或强度）的平均值，粉尘浓度的测试数据计算几何平均数，毒物浓度计算算术平均数或几何平均数（其测试数据如为正态分布则计算算术平均数，如为偏态分布计算几何平均数，噪声的测试数据不求平均数）对Ⅰ级和Ⅱ级危害物质要注明最高值和最低值，未超过国家卫生标准的为合格，超过国家卫生标准的为不合格。
第５．４．３条 依据现场卫生学调查和测试数据做出建设项目竣工验收卫生学评价，并填写《建设项目竣工卫生验收认可书》（附录Ｆ），同时将调查和测试小结以及存在问题附于认可书后。
第六章 附则
附录Ａ 化学因素的测试点设置原则
Ａ．１ 作业场所有毒物质测试点的选择原则
Ａ．１．１ 测试点应设在有代表性的工人接毒地点，尽可能靠近工人，但不影响工人的正常操作，且应避免生产过程中待测物质直接飞溅入收集器内。
Ａ．１．２ 选择的测试点必须包括空气中有毒物质浓度最高、工人接触时间最长的作业点，并引作为重点测试点。
Ａ．１．３ 在测试点上设置的收集器应在工人的呼吸带，一般情况为距地面１．５米。
Ａ．２ 作业场所测尘点的选择原则
Ａ．２．１ 测尘点应设在有代表性的工人接尘地点。
Ａ．２．２ 测尘位置应选择在接尘人员经常活动的范围内，且粉尘分布较均匀处的呼吸带，有气流影响时，一般应选择在作业地点的下风侧或回风侧，移动式产尘点的采样位置，应位于生产活动中有代表性的地点，或将采样器架设于移动设置上。
附录Ｂ 物理因素的测试点设置原则
Ｂ．１ 车间内噪声测试点选择原则
Ｂ．１．１ 若车间内各处Ａ声级差别不大（小于３分贝）则只需在车间内选择１－３个测点。
Ｂ．１．２ 若车间内各处声级波动较大（大于３分贝）则需按声级大小，将车间分成若干区域，任意两个区域的声级差应大于或等于３分贝，每个区域内的声级波动必须小于３分贝，每个区域取１－３个测点。这些区域必须包括所有工人为观察或管理生产过程而经常工作、活动的地点和范围。
Ｂ．１．３ 测量时，应将传声器放置在操作人员的耳朵位置（人离开）。
